PVC地坪的施工技術(shù)與流程
一、地坪檢測
1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。
3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來(lái)加強強度。
4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進(jìn)行找平。
6、自流平試工之前的地表應當平整、干燥、堅固、沒(méi)有灰塵和污濁，磁磚地面有空鼓的情況，應把空鼓起層的地面踢掉。重新修補地面。
二、地坪預處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補。
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。
3、如基層含水率過(guò)高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。
4、界面處理劑施工應均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
四、自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。
3、攪拌至無(wú)結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說(shuō)明書(shū)）。水量過(guò)少會(huì )影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì )降低固化后的強度。
五、自流平施工—鋪設
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現場(chǎng)，5小時(shí)內禁止行走，10小時(shí)內避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設。
4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。
5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平干燥后進(jìn)行。
六、地板的鋪裝—預鋪及裁割
1、無(wú)論是卷材還是塊材，都應于現場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場(chǎng)一致。
2、使用專(zhuān)用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
3、塊材鋪設時(shí)，兩塊材料之間應緊貼并沒(méi)有接縫。
4、卷材鋪設時(shí)，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
七、地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時(shí)，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì )有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。
八、地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
3、地板表面多余的膠水應及時(shí)擦去。
4、24小時(shí)后，再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。
九、地板的鋪裝—開(kāi)縫
1、開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽，為使焊接牢固，開(kāi)縫不應透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，請使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。
3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。
十、地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設備進(jìn)行焊縫。
2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。
3、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。
4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
十一、地板的清潔、保養
1、PVC系列地板為室內場(chǎng)所開(kāi)發(fā)設計，不宜在室外場(chǎng)地鋪設使用。
2、請根據廠(chǎng)方推薦的方法，選用相應的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養。
3、應避免甲苯，香蕉水之類(lèi)的高濃度溶劑及強酸，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。
十二、相關(guān)工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開(kāi)槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線(xiàn)器。
一、地坪檢測
1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。
3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來(lái)加強強度。
4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進(jìn)行找平。
6、自流平試工之前的地表應當平整、干燥、堅固、沒(méi)有灰塵和污濁，磁磚地面有空鼓的情況，應把空鼓起層的地面踢掉。重新修補地面。
二、地坪預處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補。
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。
3、如基層含水率過(guò)高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。
4、界面處理劑施工應均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
四、自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。
3、攪拌至無(wú)結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說(shuō)明書(shū)）。水量過(guò)少會(huì )影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì )降低固化后的強度。
五、自流平施工—鋪設
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現場(chǎng)，5小時(shí)內禁止行走，10小時(shí)內避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設。
4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。
5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平干燥后進(jìn)行。
六、地板的鋪裝—預鋪及裁割
1、無(wú)論是卷材還是塊材，都應于現場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場(chǎng)一致。
2、使用專(zhuān)用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
3、塊材鋪設時(shí)，兩塊材料之間應緊貼并沒(méi)有接縫。
4、卷材鋪設時(shí)，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
七、地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時(shí)，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì )有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。
八、地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
3、地板表面多余的膠水應及時(shí)擦去。
4、24小時(shí)后，再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。
九、地板的鋪裝—開(kāi)縫
1、開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽，為使焊接牢固，開(kāi)縫不應透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，請使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。
3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。
十、地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設備進(jìn)行焊縫。
2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。
3、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。
4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
十一、地板的清潔、保養
1、PVC系列地板為室內場(chǎng)所開(kāi)發(fā)設計，不宜在室外場(chǎng)地鋪設使用。
2、請根據廠(chǎng)方推薦的方法，選用相應的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養。
3、應避免甲苯，香蕉水之類(lèi)的高濃度溶劑及強酸，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。
十二、相關(guān)工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開(kāi)槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線(xiàn)器。
